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產品名稱: 防爆轟型管道阻火器
產品規格: 防爆轟型管道阻火器
產品說明:   阻火器是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。
  阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃,氣體火焰就會傳播到整個管網。為了防止這種危險的發生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。
  阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰傳播的主要構件,常用的有金屬網濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網,多層重疊組成。國內的阻火器通常采用16~22目金屬網,為4~12層。
  波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應的機械和熱力作用,流動阻力小,易于清洗和更換。
  早在1928年阻火器就已被應用在石油工業中,以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運及化學工業中。在石油工業中,阻火器被廣泛應用在石油及石油產品的儲罐上。當儲存輕質石油產品的油罐遇到明火或雷擊時,就可能引起火災。為了防止這種危險的產生而使用阻火器。
  防爆轟阻火器的別名:防爆轟型阻火器、防爆轟型管道阻火器、阻爆轟阻火器、阻爆轟型管道阻火器,不穩定防爆阻火器
阻火器的工作原理
  關于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。
 傳熱作用
  燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
 器壁效應
  燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。
  隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。
 MESG
  火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內降溫。當火焰被分割小到一定程度時,經通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅?;蛴善鞅谛忉?當通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導地位,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續進行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“最大實驗安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時, 應根據可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時,又根據MESG值將氣體劃分為幾個等級。國際上經常采用兩類方法。一是美國全國電氣協會(NEC) 的分類法,它根據氣體的MESG值將氣體分為四個等級(A ,B ,C ,D) ;另一類是國際電工協會( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個等級( IIC , IIB , IIA 及I) 。
  在選用阻火器時,即可在設計規定使用的規范中首先查出所用可燃氣體的等級,然后根據該組氣體對應的MESG 值來選擇相應的阻火元件。

阻火器的材質
  安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金,也可按設計要求采用其它材料:
  安裝于管道中的阻火器殼體,應采用鑄鋼焊接,
  阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環應采用不銹鋼;
  安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環,宜采用鑄鐵或鑄鋁。

阻火器的性能
  1、阻爆性能合格,阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。
  2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現象。
  3、殼體水壓試驗合格,水壓試驗2.4MPa無滲漏。結構合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

阻火器的主要用途
  1.輸送可燃性氣體的管道上。
  2.火炬系統。
  3.油氣回收系統。
  4.加熱爐燃料氣的管網上。
  5.氣體凈化通化系統。
  6.氣體分析系統。
  7.煤礦瓦斯排放系統。
  8.易燃易爆溶劑系統(如反應釜及儲罐放空口等)。
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